Mikä on ruiskumuotin suunnittelun työsisältö?

Mikä on ruiskumuotin suunnittelun työsisältö?

Ruiskuvalumuottien suunnittelu on tärkeä osa ruiskuvalujen tuotantoprosessia, ja sen työ sisältää pääasiassa seuraavat 8 näkökohtaa:

(1) Tuoteanalyysi: Ensinnäkin ruiskumuotin suunnittelijan on suoritettava yksityiskohtainen analyysi tuotteesta.Tämä sisältää koon, muodon, materiaalin, tuotantovaatimusten jne. ymmärtämisen muotin suunnitteluohjelman määrittämiseksi.

(2) Muotin rakenteen suunnittelu: Tuoteanalyysin tulosten mukaan ruiskumuottien suunnittelijoiden on suunniteltava muottirakenne, joka voi tuottaa päteviä tuotteita.Tässä on otettava huomioon muotin valmistusprosessi, laitteiden käyttö, tuotannon tehokkuus ja muut tekijät muotin vakauden, luotettavuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.

(3) Jakopinta määritetään: erotuspinta on pinta, jossa kaksi osaa koskettavat muottia avattaessa.Ruiskuvalumuottien suunnittelijoiden on määritettävä kohtuullinen erotuspinta tuotteen rakenteen ja muotin rakenteen mukaan helpottaakseen muotin valmistusta ja huoltoa.

(4) Kaatojärjestelmän suunnittelu: Kaatojärjestelmä on kanava, jonka kautta muovisula ruiskutetaan muottipesään ruiskuvalukoneella.Ruiskuvalumuottien suunnittelijoiden on suunniteltava kohtuullinen kaatojärjestelmä varmistaakseen, että muovi voidaan täyttää onnistuneesti ontelossa, jotta vältetään riittämätön täyttö, huokoisuus ja muut ongelmat.

(5) Jäähdytysjärjestelmän suunnittelu: Jäähdytysjärjestelmää käytetään muovin jäähdyttämiseen ja kiinteyttämiseen muotissa.Ruiskumuottien suunnittelijoiden on suunniteltava tehokas jäähdytysjärjestelmä varmistaakseen, että muovia voidaan jäähdyttää riittävästi kutistumisen, muodonmuutosten ja muiden ongelmien välttämiseksi.

(6) Ejektorijärjestelmän suunnittelu: ejektorijärjestelmää käytetään muovattujen tuotteiden poistamiseen muotista.Ruiskumuottien suunnittelijoiden on suunniteltava kohtuullinen ejektorijärjestelmä tuotteen muodon, koon, materiaalin ja muiden tekijöiden mukaan varmistaakseen, että tuote voidaan onnistuneesti ejektorina ja välttää liian suuren tai liian pienen ejektorivoiman ongelmat.

(7) Pakokaasujärjestelmän suunnittelu: Pakojärjestelmää käytetään kaasun poistamiseen muotissa, jotta vältetään ongelmat, kuten huokoset ruiskupuristuksen aikana.Ruiskumuottien suunnittelijoiden on suunniteltava tehokas pakojärjestelmä varmistaakseen, että kaasu voidaan poistaa sujuvasti.

(8) Muotin koe ja säätö: Muotin suunnittelun valmistumisen jälkeen on suoritettava muotin koetuotanto sen tarkistamiseksi, täyttääkö muotin suunnittelu tuotantovaatimukset.Jos ongelma löytyy, muottia on säädettävä ja optimoitava, kunnes tuotantovaatimukset täyttyvät.

Yleensä ruiskumuotin suunnittelu on monimutkainen ja huolellinen prosessi, joka edellyttää useiden tekijöiden kattavaa huomioon ottamista sen varmistamiseksi, että muotti voi tuottaa laadukkaita tuotteita.Samaan aikaan ruiskumuottien suunnittelijoiden on myös jatkuvasti opittava ja päivitettävä tietämystä sopeutuakseen muuttuviin markkinoiden vaatimuksiin ja teknologiseen kehitykseen.