Kuinka valmistaa pätevä muovituote
1. Kaatojärjestelmä
Se viittaa virtauskanavan osaan ennen muovin tuloa onteloon suuttimesta, mukaan lukien muun muassa päävirtauskanava, kylmäsyöttöreikä, ohjain ja portti.
2. Muovausosien järjestelmä:
Se viittaa eri osien yhdistelmään, jotka muodostavat tuotteen muodon, mukaan lukien liikkuva muotti, kiinteä muotti ja onkalo (kovera muotti), ydin (lävistyssuutin), muovaussauva jne. Ytimen sisäpinta muodostuu ja onkalon ulkopinnan muoto (kovera suulake) muodostuu.Kun suulake on suljettu, ydin ja onkalo muodostavat muottiontelon.Toisinaan prosessi- ja valmistusvaatimusten mukaan ydin ja muotti valmistetaan työlohkojen yhdistelmästä, usein yhdestä kappaleesta, ja vain sisäkkeen helposti vaurioituviin ja vaikeasti työstettäviin osiin.
3, lämpötilan valvontajärjestelmä.
Suuttimen ruiskutusprosessin lämpötilavaatimusten täyttämiseksi on oltava lämpötilan säätöjärjestelmä, joka säätelee muotin lämpötilaa.Termoplastiselle ruiskumuotille jäähdytysjärjestelmän päärakenne muotin jäähdyttämiseksi (voidaan myös lämmittää muottia).Yleinen tapa jäähdyttää muotteja on perustaa muottiin jäähdytysvesikanava ja käyttää kiertävää jäähdytysvettä lämmön poistamiseen muotista.Muotin lämmittämisen lisäksi jäähdytysvedellä voidaan kuljettaa kuumaa vettä tai kuumaa öljyä läpi, ja muotin sisään ja ympärille voidaan asentaa sähkölämmityselementtejä.
4. Pakojärjestelmä:
Se on asetettu siten, että se sulkee pois ilman onkalossa ja kaasujen sulamisesta muovin ruiskutuksen aikana muottiin. Kun pakokaasu ei ole sileä, tuotteen pintaan muodostuu ilmajälkiä (kaasuputkia), palavia ja muita pahoja jälkiä;Muovisuuttimen pakojärjestelmä on yleensä suulakkeeseen rakennettu uramainen ilmanpoistoaukko, joka poistaa ilman alkuperäisestä ontelosta ja sulan materiaalin tuomat kaasut. Kun sulaa materiaalia ruiskutetaan onteloon, alkuperäinen onkalossa oleva ilma ja sulatteen tuoma kaasu on poistettava muotin ulkopuolelle materiaalivirtauksen lopussa olevan poistoaukon kautta, muuten se tekee tuotteista huokoset, huonot liitokset, muotin täyttö tyytymättömyyttä ja jopa kertynyt ilma palaa puristuksen aiheuttaman kohonneen lämpötilan vuoksi.normaalioloissa tuuletusaukko voi sijaita ontelossa sulan materiaalin virtauksen päässä tai muotin irtopinnassa.
Jälkimmäinen on matala ura, jonka syvyys on 0,03 - 0,2 mm ja leveys 1,5 - 6 mm suulakkeen sivulla. Tuuletusaukosta ei vuoda ruiskutuksen aikana paljon sulaa materiaalia, koska sula materiaali jäähtyy ja jähmettyy tässä kanavassa.. Poistoaukon avausasentoa ei saa suunnata käyttäjää kohti sulan materiaalin vahingossa sinkoutumisen estämiseksi. Vaihtoehtoisesti se voi poistaa kaasun käyttämällä ejektorin välistä sopivaa rakoa tangon ja ejektorireiän sekä ejektoripalan ja mallin ja ytimen välillä.
5. Ohjausjärjestelmä:
Tämä on asetettu varmistamaan, että liikkuvat ja kiinteät tilat voidaan kohdistaa tarkasti, kun tila on kytketty pois päältä. Ohjausosa on asetettava muottiin. Ruiskutuksessa muotit muodostetaan normaalisti käyttämällä neljää sarjaa ohjauspylväitä ja ohjausholkit, ja toisinaan on tarpeen asettaa liikkuviin ja kiinteisiin muotteihin, vastaavasti, siten, että sisä- ja ulkokartiopinnat ovat toistensa asennon helpottamiseksi.
6. Poistojärjestelmä:
Esimerkkejä ovat: sormustimet, etu- ja takasormustimet, sormusteiden ohjaimet, sormusteiden palautusjouset, sormusteiden lukitusruuvit jne. Kun tuote muodostetaan ja jäähdytetään muotissa, muotin etu- ja takaosa erotetaan ja avataan, ja muovi tuotteet ja niiden koagulantti virtauskanavassa työnnetään ulos tai vedetään ulos muotin aukosta ja virtauskanavan asennosta ruiskuvalukoneen ejektoritangolla seuraavan ruiskupuristustyöjakson suorittamiseksi.
Postitusaika: 22.11.2022